螺旋式风管的制安作为一种新型的风管施工工艺,其利益是不言而喻的:外观美观、强度大、机械自动化水平高、加工制作速度快以及能减少设备任务量,大大进步了任务效率等。从少数兴旺国度问世以来,已获得了长足的开展,完成了圆风管加工质的飞跃。
(1)外观质量高。成形后的风管内壁润滑,外壁流利;
(2)风管强度大。由于外壁咬口构成的螺旋线棱筋均匀散布,起到一个均匀增强筋的效果,其单元强度大于浅显咬口式风管;
(3)风管密封功能优越。由所以机械加工,能减少报酬操作掉误,确保风管紧密,漏风量远小于现行标准规则值;
(4)资料用量减少。由于螺旋式风管单元强度大于浅显风管,故同类规格风管所用的卷材厚度可以减小一个型号,且风管节长比浅显咬口式风管大,一样长度的风管节口数目分明减少,加之选用无法兰衔接,可节省许多原资料;
(5)加工速度快、精度高。由所以机械流水线加工,可不受功课手技能程度制约,对进步风管加工质量非常有利。
通风管道之风管安装
风管安装顺序为干管—立管—支管。风管安装施工完成后,可按系统类别进行严密性检验,漏风量应满足相关安装设计和规范的要求。低压系统风管的严密性检验可采用抽样检查的方式,抽检率为5%,且至少保证两个系统;中压风管的严密性检验应在漏光法检测合格后,对系统的漏风量进行抽样检查,抽检率为20%,且至少保证两个系统;高压系统的严密性检验应全数进行漏风量检测。
从电站维修管理系统中查阅历史风管腐蚀相关事件,对腐蚀部位类型进行统计,主要包括六类:风门前后(相连风管、铆钉、风门)、风管转向位置(弯头、导风装置)、风机出口风管、风门本体及内部组件、过滤器前后,各腐蚀类型在调查的两座站主要分布情况如图1所示,该结果与现场调查结果一致,其风机出口、风门及前后风管、风管改变方向(靠近风机出口)位置是主要的腐蚀失效部位。
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