通风设备我们都不陌生,而通风管道是连接风机、空气处理设备和进风口输送空气的管道,是通风设备重要的组成部分。通风管道设计时,要注意通风管道内的阻力问题,尽量在设计时就减少其阻力。
1.所用材料应具有导热性小、保温,耐腐蚀、耐火等性能。
2.通风管道设计时不宜太长,在可能条件下;管径要粗,式样以圆形为佳。
3.支管的半径不得小于主管半径的1/2-1/3,便于通风管道加工。
4.通风管道设计时弯曲的角度要尽量呈弧形。
5.通风管道设计时弯头要尽量少,两个弯头的距离要大些。当两个弯头的距离为管径的3倍时,阻力大约增加80%;若为5倍时,则仅增加30%。
6.尽量直立或倾斜放置,设置清扫口,连接部分应严密不漏气,并便于检修。
螺旋管在生产时,错边时有发生,其影响因素很多。在生产实践中,往往由干错边超差而使钢管降级。因此分析螺旋管错边产生的原因及其预防措施是很有必要的。在螺旋管成型中,钢带的镰刀弯会不断地改变成型角,导致焊缝间隙变化,从而产生开缝,错边甚至搭边。严重影响了钢管的质量,故观测钢带卷开卷后的镰刀弯情况,通过控制立辊使圆盘剪能切除部分镰刀弯以及成型角的连续控制和纠偏是在生产过程中减少钢带镰刀弯产生错边的有效办法。
1、钢带边缘状况不佳是造成错边的另一重要原因。
2、由于不切边钢带头尾的形状和尺寸精度较差,对接时易造成钢带硬弯而引起错边。
3、钢带的镰刀弯是造成钢管错边的主要因素。
4、钢带头尾对接焊接焊缝余高较大时,在过成型时若处理不当,容易造成较大的错边。
不锈钢螺旋风管如何进行焊接?有哪些要求?这篇文章来好好介绍一下,包括三部分内容,为焊前准备、焊接技术要求和焊后清理,希望通过下面的介绍,能使读者对不锈钢管的焊接有所了解,具体内容如下。
焊前准备
(1)根据板厚形式,采用机械加工、等离子孤切割或碳弧气刨等方法下料加工坡口,为了避免飞溅金属损伤,在使用碳弧气刨和开坡口和手工电弧焊接时,应在坡口两侧涂上石灰粉。
(2)坡口形式宜采用V 形坡口,要采用较小的焊接电流,这样可以防止不锈钢产生晶间腐蚀。
(3)为了满足接头具有相同的性能,应遵循“等成分”原则来选择焊接材料,同时要注意接头中的铁素体不能太多,这样是为了增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力。
(4)应采用严格的定位焊,遵循“短而厚”、“点焊不焊透”的原则。
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